所謂鋁的陽極氧化是一種電解氧化過程,在該過程中,鋁和鋁合金的表面通常轉化為一層氧化膜,這層氧化膜具有保護性、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個定義出發的鋁的陽極氧化,只包括生成陽極氧化膜這一部分工藝過程。將金屬或合金的制件作為陽極,采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態和性能,如表面著色,提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度,保護金屬表面等。例如鋁陽極氧化,將鋁及其合金置于相應電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極,在特定條件和外加電流作用下,進行電解。
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在大氣中鋁及鋁合金表面與氧作用能形成一層氧化膜,但膜?。?×10-3 ~5×10-3μm)而疏松多孔,為非晶態的、不均勻也不連續的膜層,不能作為可靠的防護-裝飾性膜層。目前,在工業上廣泛地采用陽極氧化或化學氧化的鋁氧化處理方法,在鋁及鋁合金制件表面生成一層氧化膜,以達到防護-裝飾的目的。
經化學彩色氧化處理獲得的氧化膜,厚度一般為0.3~4μm,質軟、耐磨和抗蝕性能均低于陽極氧化膜。而經陽極氧化處理獲得的氧化膜,厚度一般在5~20μm,硬質陽極氧化膜厚度可達60~250μm,其膜層與基體金屬結合牢固,具有較高的耐蝕性、耐磨性和硬度。多孔的氧化膜具有很強的吸附能力,易于用有機染料著色,同時還具有絕緣性能好、絕熱抗熱性能強等特點。
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隨著鋁制品工業的不斷完善發展,人們開始采用各種方法以達到工藝上的要求,陽極氧化法就是其中較為常用的一種。陽極氧化膜不僅具有良好的力學性能、很高的耐蝕性,同時還具有較強的吸附性,采用各種著色方法處理后,能獲得誘人的裝飾外觀。陽極氧化膜除了提高鋁及其合金的耐蝕及硬度性能外,還可以作為很好的功能材料,有關這方面的研究及應用也已獲得相當的成效,如納米技術發展日新月異,鋁陽極氧化膜的納米級微孔在膜分離、光吸收和電磁方面有著很好的研究與應用前景。
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